Fleksibelt regulerbare limpåføringsmængder og jævne overflader takket være perfekt hvirvelpåføring øger produktkvaliteten og effektiviteten hos Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o.
Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. er en del af en førende global koncern, der producerer innovative teknologier og lette kompositmaterialer til bilindustrien. På sin fabrik i Milovice i Tjekkiet fremstiller virksomheden højkvalitets batteridæksler til elbiler af aluminium, SMC (sheet molding compound) og glimmer. Limning af de kompleksformede dele er en del af kerneprocessen, da præcisionen og ensartetheden af limpåføringen er afgørende faktorer for batteridækslets kvalitet.
Utilstrækkelig kvalitet
»Løsningen til påføring af klæbemiddel på vores eksisterende produktionslinje opfyldte ikke vores kvalitetskrav«, forklarer Lukáš Mildorf, CTO hos Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. »Servicen var også utilfredsstillende.«
Da virksomheden planlagde to ekstra produktionslinjer i 2022, gav den den tjekkiske maskinproducent JHV SOLUTIONS s.r.o. til opgave at udvikle og implementere dem. Petr Jakube, projektleder hos JHV, identificerede Kaletech, Robatechs officielle repræsentant i Tjekkiet, som en potentiel leverandør: »Vi fokuserede på leverandører med højkvalitets og fleksibel limpåføringsteknologi til de nye produktionslinjer.«
Højkvalitets sprøjtepåføring
Komplekse emner kan limes optimalt med en sprøjtepåføring i et hvirvelmønster. Her er to faktorer vigtige: For det første skal limen påføres jævnt i en række. Dette kræver præcis positionering og gentagelsesnøjagtighed.
For det andet skal rækkerne af hvirvler være så tæt på hinanden som muligt uden at overlappe hinanden. Dette kræver præcis kantnøjagtighed ved påføring af hvirvlerne. Hvis begge faktorer er opfyldt, vil der ikke opstå ujævnheder på overfladen af det materiale, der skal limes, og limningen vil være pålidelig.
Test af klæbemiddelkvalitet med prototyper
Teijin testede præcisionen, stabiliteten og kantnøjagtigheden af swirl-påføringen på Robatechs hovedkontor i Muri tilbage i december 2022. Miloš Hrabák, produktionschef hos Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o., understreger, hvor værdifulde disse tests var: »Vi havde mulighed for at fremstille prototyper af vores dele, inden produktionslinjen blev installeret. Det gjorde det muligt for os at justere alle parametre for limpåføringen på materialerne, så produktionen kunne starte uden problemer. Den support og servicekvalitet, Kaletech leverer, er og har altid været fremragende.«
Kunden
Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. fremstiller batteridæksler af høj kvalitet til elbiler i Milovice, Tjekkiet. På to produktionslinjer anvender de 360° limning med robotter for fleksibel og højkvalitets limpåføring.
Fleksibel styring af sprøjteelementer
I august 2023 og januar 2024 installerede JHV den anden og tredje produktionslinje, hver med identiske arbejdsstationer, i Milovice nad Labem, Tjekkiet. På den første station påfører to KUKA-robotter og to Aero-sprøjtehoveder PUR-smelteklæbemiddel i et hvirvelmønster på indersiden af en dybtrækket aluminiumsplade og limer den fast på et SMC-laminat. Tidligere blev der anvendt et påføringshoved med fem sprøjteelementer til denne anvendelse. Robatech bruger seks elementer for at reducere den tid, der kræves til påføring af klæbemidlet.
Hvert sprøjteelement kan styres individuelt. Et enkelt sprøjteelement er tilstrækkeligt til at påføre lim på pladens kant. Til den flade del tændes eller slukkes elementerne efter behov under robotens bevægelse. Selvom der ikke påføres lim på visse områder, forbliver påføringskvaliteten stabil under skift af sprøjteelementer.
“Muligheden for at styre de enkelte sprøjteelementer i realtid har gjort det muligt for os at opnå meget høj præcision i påføring af lim på komplekse, tredimensionelle overflader. Den tidligere leverandør kunne ikke tilbyde denne fleksibilitet.
Petr Jakube, projektleder hos JHV
Forskellige påføringsmængder forenkler oplagringen
På den anden station limes en glimmerplade på batteridækslet for at øge sikkerheden mod gennembrænding. Her anvendes også en KUKA-robot og et Aero-applikationshoved. Denne opsætning giver virkelig pote på den tredje produktionslinje. Her limes glimmerplader i to forskellige størrelser, hvilket betyder, at der kræves forskellige mængder lim.
»Normalt ville der være behov for to påføringsdyser. Men hver dyseskift koster tid,« forklarer Tomáš Langer, projektleder hos Kaletech. »Aero-påføringshovedet har den fordel, at limmængden kan varieres via lufttrykket. Det betyder, at vi kan nøjes med én type påføringsdyse. Det forenkler naturligvis opbevaringen for kunden.« Til smeltning og transport af smelteklæbemidlet bruger Robatech en RobaDrum 200-smelter og to MultiMelt-smeltemaskiner pr. produktionslinje.
Limning af batteridæksler – et vellykket projekt
Overgangen til et limpåføringssystem fra Robatech har givet Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. en lang række fordele.
- Garanteret limpåføringskvalitet takket være høj kantnøjagtighed og præcision i hvirvelpåføringen.
- Effektivitet og fleksibilitet takket være variable limpåføringsmængder og forenklet reservedelsstyring.
- Pålidelige limpåføringssystemer uden uplanlagte driftsstop.
- Pålidelig og hurtig service fra Kaletech.
Lukáš Mildorf, CTO hos Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o., kommer til sagens kerne: »Ved at samarbejde med JHV og Kaletech har vi været i stand til at øge vores kvalitet og effektivitet betydeligt. Vi er meget tilfredse med teknologien, men også med supporten og kundeservicen. Begge dele er af stor værdi i vores branche.«
