Når varmen rammer emballagelinjen: Hvornår bør du bruge Vortex Tubes?

Varme fra svejsning, bearbejdning og hurtigt kørende maskinkomponenter kan påvirke både emballagekvaliteten og produktionsstabiliteten. Når problemet er koncentreret omkring et mindre område, kan en Vortex Tube være en enkel løsning til målrettet punktkøling.

Lokal varme kan blive et produktionsproblem

I emballage- og plastproduktion kan varme opstå omkring blandt andet svejsekæber, skæreværktøj, valser, forme, sensorer og andre maskinkomponenter.

Hvis temperaturen ikke holdes under kontrol, kan det eksempelvis føre til:

• Uensartede svejsninger
• Deformation af plastmaterialer
• Længere afkølings- og cyklustider
• Overophedning af værktøj eller komponenter
• Ustabile processer og flere produktionsstop
• Behov for hyppigere justeringer og vedligeholdelse

 

Det er dog ikke alle varmeproblemer, der kræver et komplet køleanlæg. Hvis kølingen kun er nødvendig på et afgrænset sted, kan lokal punktkøling være mere relevant.

Hvordan fungerer en Vortex Tube?

En Vortex Tube anvender filtreret trykluft og opdeler luftstrømmen i en kold og en varm fraktion. Den kolde luft kan føres direkte hen til det område, hvor varmen opstår.

Teknologien kræver ingen elektrisk tilslutning ved selve kølepunktet og anvender hverken kølemiddel eller bevægelige dele. Det gør løsningen kompakt og velegnet til steder, hvor pladsen er begrænset, eller hvor en traditionel køleløsning er vanskelig at installere.

Kølingen begynder, så snart der tilføres trykluft. Temperatur, luftmængde og kølekapacitet afhænger blandt andet af model, driftstryk og indstilling.

Fem situationer, hvor Vortex Tubes kan være relevante

1. Køling af svejsekæber

Svejsekæber og forseglingsværktøj kan blive varme under kontinuerlig produktion. Lokal kold luft kan hjælpe med at styre temperaturen og understøtte en mere stabil forseglingsproces.

Den konkrete temperatur skal altid tilpasses emballagematerialet, svejsemetoden og den ønskede cyklustid.

2. Punktkøling af skære- og bearbejdningsværktøj

Skæreprocesser kan udvikle varme i både værktøj og materiale. Det kan påvirke værktøjets levetid, skærekvaliteten og materialets formstabilitet.

En Vortex Tube kan rette en kontinuerlig strøm af kold luft mod det belastede område uden at tilføre væske til processen.

3. Afkøling af plastemner og forme

Ved produktion og bearbejdning af plast kan en lokal temperaturstigning påvirke emnets form eller forlænge tiden, før det kan håndteres videre i processen.

Punktkøling kan eksempelvis anvendes ved mindre forme, ekstruderede emner eller andre afgrænsede områder, hvor hurtigere og mere kontrolleret afkøling er nødvendig.

4. Køling af valser, sensorer og maskinkomponenter

På emballagelinjer kan varme påvirke mindre valser, lejer, sensorer, pneumatiske komponenter og andre dele, der arbejder kontinuerligt.

Hvis problemet er lokalt, kan kold luft rettes præcist mod komponenten uden at køle et større område unødigt.

5. Processer, hvor væskekøling ikke er ønskelig

I nogle produktioner er vand, olie eller kølevæske ikke egnet tæt på materialet eller processen. Her kan tør punktkøling med trykluft være et alternativ.

Kvaliteten af trykluften og kravene til filtrering skal dog altid vurderes i forhold til produktionen – især hvis luften anvendes tæt på fødevarer, fødevareemballage eller følsomme overflader.

Hvornår bør du vælge en anden køleløsning?

En Vortex Tube er primært relevant, når varmeproblemet er lokalt, og der allerede er adgang til en passende trykluftforsyning.

En anden køleløsning kan være mere egnet, hvis:

• Et helt elskab eller større område skal køles
• Produktionen kræver en meget præcis, lukket temperaturregulering
• Kølingen skal fungere kontinuerligt med høj kapacitet
• Trykluftkapaciteten er begrænset
• Energiforbruget ved længerevarende drift bliver for højt
• Flere store varmebelastninger skal håndteres samtidigt

 

Hvis et lukket elskab skal beskyttes mod overophedning, vil en dedikeret kabinetkøler normalt være mere relevant end en standard Vortex Tube.

Det skal du vurdere før valg af model

Det er ikke tilstrækkeligt alene at vælge efter den lavest mulige udgangstemperatur. Den rette model afhænger af den samlede opgave.

Vurdér blandt andet:

• Hvor meget varme der skal fjernes
• Den ønskede temperatur ved kølepunktet
• Hvor stort et område der skal køles
• Afstanden mellem Vortex Tube og kølepunkt
• Tilgængeligt driftstryk og trykluftkapacitet
• Luftforbrug ved den forventede drift
• Om kølingen skal køre kontinuerligt eller periodisk
• Krav til støjniveau, filtrering og installation

 

Northern Grafics’ Vortex Tube Selector gør det muligt at sammenligne modeller efter blandt andet kølekapacitet, driftstryk, minimumstemperatur, luftforbrug og fysisk størrelse.

Find den rette Vortex Tube til processen

Vortex Tubes kan være en relevant løsning, når varmen opstår lokalt, kølingen skal kunne integreres på begrænset plads, og væskekøling ikke er ønskelig.

Se udvalget og sammenlign modeller i vores Vortex Tube Selector til industriel punktkøling.

Er du i tvivl om kølebehov, trykluftkapacitet eller valg af model, kan du kontakte:

Niclas Undén
External Sales
nu@northerngrafics.dk
+45 52 19 17 00

Se Vortex Tubes i industriel anvendelse

Videoen viser princippet og eksempler på, hvordan Vortex Tubes kan anvendes til lokal køling i industrielle processer.