Lidt øst for Amsterdam kommer Bestsellers nye 155.000 kvm store logistikcenter, Logistics Center West (LCW) til at ligge. Det bliver ikke bare et fysisk stort center. Det kommer til at rumme mere end 1.400 robotter.
Automatiseret stykplukning og palletering, et automatiseret palleopbevarings- og håndteringssystem og de mange robotter er bundet sammen af det avancerede og fuldautomatiske OSR Shuttle Evo-system er blandt andet det, som automatiseringseksperterne fra Knapp vil implementere på LCW.
– Vores partnerskab med Knapp går ud på at udvikle et af de mest automatiserede logistikcentre i modeindustrien og i hele Europa. Med en investering i teknologi på denne skala optimerer vi centrets effektivitet og hele processen med at distribuere varer til vores butikskunder på de største markeder, siger Allan Kyhe Kjærgaard, logistikdirektør hos Bestseller.
Centret vil levere mere end 20.000 plukninger i timen, hvilket er væsentlig højere end på det største af virksomhedens nuværende centre. Automatisering af plukning har traditionelt været vanskeligere inden for mode end i andre brancher.
Varerne er svære for robotter at vælge og håndtere sammenlignet med hårdere genstande med flade overflader. På LCW bliver det løst af Knapps Pick-it-Easy plukkerobotter, som er drevet af kunstig intelligens (AI), i kombination med manuelle plukkestationer.
Når LCW er fuldt funktionel ved udgangen af 2026, forventes der at være ansat 600 medarbejdere, hvoraf mere end halvdelen vil arbejde hånd i hånd med robotter. Automatiseringen vil reducere nødvendigheden af gentaget manuelt arbejde og gøre det betydeligt lettere at udføre fysisk krævende opgaver som pakning af paller.
Samtidig vil investeringen i automationsteknologi skabe nye job, der kræver en højtuddannet arbejdsstyrke. Jobtyperne vil omfatte vedligeholdelsesteknikere, dataanalytikere, mekaniske, elektriske og softwareingeniører samt proces- og effektiviseringsspecialister.
Kilde: Knapp
Automatiseret stykplukning og palletering, et automatiseret palleopbevarings- og håndteringssystem og mere end 1.400 robotter bundet sammen af det avancerede og fuldautomatiske OSR Shuttle Evo-system – det er nogle af de nye teknologier, som KNAPP vil implementere på LCW.
“Det er en ære for os at få lov til at udvikle det mest effektive logistikcenter hidtil for BESTSELLER. De innovative løsninger, som vi med vores teknologi og ekspertise bringer til bordet som teknologipartner i dette projekt, kommer til at styrke BESTSELLER gennem alle led i deres forsyningskæde. Med den valgte løsning baseret på one-touch og lav-kompleksitetssystemer sætter vi en ny milepæl i udviklingen af logistikcentre,” siger Franz Mathi, der er global Chief Operations Officer i KNAPP.
Samarbejdet er samtidig et eksempel på, at KNAPP styrker sin position i Norden.
“BESTSELLER har gentagne gange demonstreret sin særlige evne til at skabe vækst ved at udvise lederskab og vælge innovative tilgange. Hos KNAPP i Norden er vi meget glade for det tætte skandinaviske samarbejde med BESTSELLER og den unikke mulighed for sammen at skabe et af de mest automatiserede og effektive logistikcentre i hele Europa,” uddyber Mikael Holmqvist, der er direktør for KNAPP i Norden.
Automationsteknologi på en helt ny skala
Takket være den omfangsrige brug af automationsteknologier på logistikcentret, får det en meget høj effektivitetsgrad. BESTSELLER forventer, at centret vil levere mere end 20.000 plukninger i timen, hvilket er væsentlig højere end på det største af virksomhedens nuværende centre.
“Ambitionen for dette logistikcenter er one-touch automation, hvor varer modtages, behandles og sendes videre med begrænset manuel håndtering. Det bliver en dynamisk løsning med høj effektivitet og begrænset risiko for redundans forårsaget af fejl på enkeltmaskiner i forbindelse med opbevaring og plukning af varer,” fortæller Allan Kyhe Kjærgaard fra BESTSELLER.
Automatisering af plukning har traditionelt været vanskeligere inden for mode end i andre brancher. Varerne er svære for robotter at vælge og håndtere sammenlignet med hårdere genstande med flade overflader. På LCW bliver det løst af KNAPPs Pick-it-Easy plukkerobotter, som er drevet af kunstig intelligens (AI), i kombination med manuelle plukkestationer.
Robotter forbedrer arbejdsforhold
Når LCW er fuldt funktionel ved udgangen af 2026, forventes der at være ansat 600 medarbejdere, hvoraf mere end halvdelen vil arbejde hånd i hånd med robotter. Automatiseringen vil reducere nødvendigheden af gentaget manuelt arbejde og gøre det betydeligt lettere at udføre fysisk krævende opgaver som pakning af paller.
Samtidig vil investeringen i automationsteknologi skabe nye job, der kræver en højtuddannet arbejdsstyrke. Jobtyperne vil omfatte vedligeholdelsesteknikere, dataanalytikere, mekaniske, elektriske og softwareingeniører samt proces- og effektiviseringsspecialister.
“BESTSELLERs kundeoplevelse på det nye lager formes af en softwaredrevet fordeling af ordrestrømme til de forskellige ressourcer, der er optimeret til formålet. Det giver en ideel brug af AI-drevne plukkerobotter, som i fællesskab med medarbejdere ved varer-til-person arbejdsstationerne samler den enkelte butiks ordrer. Denne kombination af robotteknologi og menneskelig indsats giver mulighed for maksimal effektivitet og kvalitet og skaber et fremragende arbejdsmiljø,” forklarer Johannes Holas, Vice President for Fashion Solutions i KNAPP.
