Med de nuværende 7,7 mia. mennesker, der aktuelt lever på Jorden og en stadig stigende befolkning, er produktionen af fødevarer blevet en voksende udfordring for fødevareproduktionen. En løsning er det såkaldte vertikale landbrug. Forskellige niveauer i lukkede bygninger anvendes til produktion af fødevarer. Objektivet: Reducerede produktionsomkostninger, transportomkostninger og medførte CO2-emissioner. På samme tid udnytter det vertikale arrangement mindre steder i byområder, ideelt til at generere det højest mulige landbrugsmæssige udbytte på mindst mulige overfladeareal.
Maskinerne, der anvendes i vertikalt landbrug, arbejder i et højfølsomt miljø. Motion plastics fra igus er ideelle til brug i denne type af fødevareproduktion. Det sikrer en frihed for vedligeholdelse og en fejlfri drift i et vertikalt landbrug.
Ved den smøremiddelfri funktion, FDA godkendelse og højeste hygiejniske standarder kontamineres planter, grøntsager, salat og frugt ikke. Ud over dette er tribo-polymerer korrosionsfri og har lav vedligeholdelse og er resistente mod snavs, støv og jord. Der er altså et stort potentiale i koncepter for autonom drift og fuldautomatiserede vertikale landbrug. Økonomiske automatiseringssystemer tillader økonomisk vertikal plantning, høst eller emballering gennem hele året og en hurtig indtjening af investeringen.
Living Greens Farm er eksemplariske med deres vertikale landbrug. Ideen bag det amerikanske selskab er at konvertere tomme skyskrabere til vertikale landbrug. Disse dyrkningsteknikker kræver specielle maskiner til næringsforsyning og vanding af planter. Et patenteret traverssystem udstyret med igus’ energikæder transporterer beriget vand direkte til planternes rødder. I en tom lagerbygning i Minneapolis anvendes ca. 4.000 kvadratmeter på denne måde til at skabe et udbytte af fødevarer, der modsvarer mere end 40 hektar af konventionelt landbrug. Intelligent Growth Solutions (IGS) benytter også igus motion plastics til automatisering i vertikale landbrug.